1.多孔孔板流量计的工作原理与特点

　　以孔板为代表的标准节流装置，是目前工业应用广泛的流量仪表，其特点是结构简单、应用技术成熟、产品标准化。多孔孔板就是一种双向孔板，可以用来测量双向流。当对精度和量程没有过高要求时，多孔孔板配差压变送器是测量双向流蒸汽的*佳选择。

　　多孔孔板也是一种差压式流量仪表，其工作原理同标准孔板一样，不同之处在于它将多孔整流器和标准孔板集合在一起，实现了整流和节流的一体化.

　　多孔孔板除了测量原理同标准孔板一致外，还具有自身特点，这也是它与标准孔板相比的优势，具体特点如下：

　　a.测量精度高。由于多孔孔板在结构上是对称的，能够对流体进行整流，降低了涡流、振动和信号噪声，使得节流元件前后流场稳定性极大提高;与标准孔板相比，多孔孔板的线性度提高了5~10倍。

　　b.安装直管段短。前后直管段要求长是标准孔板使用受限的重要原因，但多孔孔板前后流场稳定，压力恢复快，大幅降低了对直管段的要求，一般情况下直管段要求为前2D后2D，在大管径或昂贵管材场合使用时可大幅节约成本。

　　c.量程比宽。标准孔板的量程比一般为3:1，直径比β一般为0.20~0.75，当超过此范围时，标准孔板的精度明显下降。但是多孔孔板的量程比可以达到15:1，选择合适参数时甚至能达到30:1，β的范围0.25~0.90。

　　d.永久压损低。多孔孔板流量计多孔对称的平衡设计减少了涡流的形成和紊流摩擦，降低了动能损失;在产生同样压差的情况下，永久压力损失约为传统节流装置的1/3，节省了相当大的运行成本。

　　2.多孔孔板流量计测双向流的选型实例在一个年产120万吨精细化学品项目中，配套建设了由4台480T/H循环流化床锅炉和一台

　　20MW 蒸汽发电机组成的热电装置。在全厂开车和检修时，需要用到大量的中压饱和蒸汽和低低压蒸汽，这些蒸汽是由热电装置送出的。在全厂生产装置正常运行时，包括煤气化装置、净化装置和油品加工合成装置会副产大量中压饱和蒸汽和低低压蒸汽，这些蒸汽又送回到热电装置利用。上述两种规格的蒸汽在两条管道中进行送出和返回。为节约成本，在每条管道上设置一个流量仪表来测量正向流量和反向流量。

　　在选好多孔孔板后，再设计两个差压变送器，分别测量正向流量和反向流量时的压差值，转换成4~20mA信号后送到DCS显示。另外，为了正确测量蒸汽的质量流量，在多孔孔板附近设置了一个铂热电阻和压力变送器，将温度值和压力值送到DCS进行温压补偿，得到准确的质量流量。

　　3.多孔孔板流量计的安装

　　在进行多孔孔板流量计安装时，首先保证取压孔位于管道上半部与管道垂直中心线成0~45度夹角，以防止不凝气或脏污物进入导压

　　管。在安装导压管时，其水平段应有一定的坡度，一般情况下导压管的坡度不小于1:100，若项目位于北方地区，导压管使用时需要进行蒸汽伴热。两个差压变送器在安装时必须保证正压侧和负压侧的正确。简单来讲，顺着流体方向，差压变送器的正压侧位于多孔孔板的上方，负压侧位于多孔孔板的下方。

　　与标准孔板流量计相比，多孔孔板流量计的安装更简便：首先，它在结构上是对称的，安装时不需要考虑流量计方向;其次，它需要的前后直管段更少，只需保证前后直管段分别不小于2D即可。